روش های کاربرد رنگ در یک خط نقاشی و آنودایزاسیون چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده خطوط نقاشی و آنودایزر ، من بسیار هیجان زده ام که روش های مختلف کاربرد رنگ مورد استفاده در خطوط خود را با شما به اشتراک بگذارم. این روشها برای دستیابی به اتمام با کیفیت بالا در محصولات مختلف ، به ویژه اکستروژن های آلومینیومی بسیار مهم هستند. بنابراین ، بیایید درست شیرجه بزنیم!

نقاشی اسپری

نقاشی اسپری یکی از متداول ترین روش های کاربرد رنگ در خطوط نقاشی و آنودایزر ما است. این یک تکنیک همه کاره است که می تواند برای پوشش های مایع و پودر استفاده شود.

نقاشی اسپری مایع

در نقاشی اسپری مایع ، رنگ با استفاده از اسلحه اسپری به قطرات ریز و درشت اتمی می شود. سپس قطرات بر روی سطح قطعه کار حرکت می کنند. انواع مختلفی از اسلحه های اسپری موجود است ، مانند اسلحه های اسپری ، بدون کمک هوا ، بدون هوا و الکترواستاتیک.

اسلحه های اسپری با کمک هوا از هوای فشرده شده برای اتمی کردن رنگ استفاده می کنند. استفاده از آنها نسبتاً آسان است و می توانند یک پایان صاف ایجاد کنند. با این حال ، آنها ممکن است به دلیل بیش از حد رنگ ، مقداری رنگ را هدر دهند.

از طرف دیگر ، اسلحه های اسپری بدون هوا از فشار زیاد استفاده می کنند تا رنگ را از طریق یک نازل کوچک مجبور کنند و یک غبار خوب ایجاد کنند. آنها از نظر استفاده از رنگ کارآمدتر هستند و می توانند مناطق بزرگی را به سرعت پوشش دهند. اما ، آنها ممکن است به اندازه اسلحه های کمک شده هوا دقیق نباشند.

اسلحه های اسپری الکترواستاتیک به ذرات رنگ بار الکتریکی می دهند. ذرات شارژ شده به قطعه کار زمینی جذب می شوند و در نتیجه چسبندگی رنگ بهتر و بیش از حد کمتری وجود دارد. این روش برای دستیابی به یک پوشش یکنواخت ، به ویژه در شکل های پیچیده بسیار عالی است.

نقاشی اسپری پودر

نقاشی اسپری پودر شامل استفاده از روکش پودر خشک به سطح قطعه کار است. این پودر به طور معمول از رزین ، رنگدانه ها و مواد افزودنی ساخته شده است. این ماده به صورت الکترواستاتیک شارژ می شود و روی قسمت زمینی اسپری می شود. پس از استفاده از پودر ، قسمت در فر گرم می شود. گرما باعث می شود پودر ذوب ، جریان و فیلم مداوم ایجاد شود.

پوشش پودر مزایای مختلفی دارد. این سازگار با محیط زیست است زیرا حاوی حلال نیست ، که باعث کاهش آلودگی هوا می شود. همچنین یک بادوام با دوام را فراهم می کند که در برابر تراشه ، خراش و محو شدن مقاوم است. شما می توانید ما را بررسی کنیدخط پوشش پودر افقیبرای اطلاعات بیشتر در مورد نحوه اجرای این روش.

روکش

پوشش DIP یکی دیگر از روش های کاربرد رنگ است که ما از آن استفاده می کنیم. در این فرایند ، قطعه کار در یک مخزن پر از رنگ غوطه ور است. رنگ به سطح قسمت می چسبد زیرا از مخزن خارج می شود.

پوشش DIP یک روش ساده و هزینه ای برای پوشیدن تعداد زیادی از قطعات کوچک است. این می تواند ضخامت پوشش یکنواخت را فراهم کند ، به خصوص اگر قسمت دارای شکل ساده باشد. با این حال ، ممکن است برای قطعاتی با هندسه های پیچیده مناسب نباشد زیرا می تواند در برخی مناطق به پوشش ناهموار منجر شود.

نوع رنگ مورد استفاده در پوشش DIP می تواند متفاوت باشد. از رنگهای مبتنی بر آب استفاده می شود زیرا تمیز کردن آنها آسان است و دارای انتشار VOC کم (ترکیب آلی فرار) هستند. از طرف دیگر ، نقاشی های مبتنی بر حلال می توانند یک پایان بادوام تر را فراهم کنند اما برای کنترل آنها خطرناک تر هستند.

روکش جریان

پوشش جریان شبیه به پوشش DIP است ، اما به جای غوطه ور شدن قسمت در یک مخزن ، رنگ بر روی سطح قطعه کار ریخته یا پمپ می شود. رنگ اضافی از قسمت خارج می شود و یک روکش نازک و حتی باقی می گذارد.

این روش برای پوشش سطوح مسطح یا کمی خمیده بسیار عالی است. می توان از آن برای پوشش های مایع و پودر استفاده کرد. پوشش جریان می تواند به صورت خودکار باشد ، که باعث می شود برای تولید حجم بالا مناسب باشد. همچنین امکان کنترل بهتر ضخامت پوشش در مقایسه با پوشش DIP را فراهم می کند.

مسواک زدن و نورد

اگرچه در خطوط نقاشی صنعتی و آنودایزاسیون در مقیاس بزرگ استفاده نمی شود ، اما مسواک زدن و نورد هنوز هم می تواند برای مشاغل کوچک یا لمسی مفید باشد.

مسواک زدن شامل استفاده از یک برس برای استفاده از رنگ است. این کنترل زیادی را در مورد محل اعمال رنگ به شما می دهد و آن را برای کارهای دقیق ایده آل می کند. با این حال ، می تواند زمان باشد - مصرف و ممکن است علائم برس را روی سطح بگذارد.

نورد از یک غلتک رنگ برای استفاده از رنگ استفاده می کند. این سریعتر از مسواک زدن است و می تواند به سرعت مناطق بزرگتر را بپوشاند. اما ، مانند مسواک زدن ، ممکن است به اندازه نقاشی اسپری یک پایان صاف نباشد.

آنودایزاسیون و نقش آن در کاربرد رنگ

Anodizing یک فرآیند الکتروشیمیایی است که یک لایه محافظ اکسید بر روی سطح آلومینیوم تشکیل می دهد. این لایه می تواند چسبندگی رنگ را بهبود بخشد و مقاومت در برابر خوردگی اضافی را فراهم کند.

در ماخط آنودایزاسیون عمودی، ما از یک سری حمام و جریانهای الکتریکی استفاده می کنیم تا قطعات آلومینیومی را آنودایز کنیم. سپس سطح آنودایز شده برای کاربرد رنگ آماده است. بسته به نیاز محصول نهایی ، فرآیند آنودایزاسیون می تواند برای دستیابی به ضخامت ها و اتمام های مختلف سفارشی شود.

نگهداری و تمیز کردن در کاربرد رنگ

برای اطمینان از کیفیت کاربرد رنگ ، نگهداری مناسب و تمیز کردن تجهیزات ضروری است. به عنوان مثال ، مااکستروژن آلومینیوم ماشین لباسشویی می میردبرای تمیز کردن مین که در فرآیند اکستروژن استفاده می شود ، استفاده می شود. Clean Cled به تولید اکستروژن های با کیفیت بالا ، که پایه ای برای نقاشی و آنودایز کردن است ، کمک می کند.

تمیز کردن منظم اسلحه های اسپری ، مخازن و سایر تجهیزات به جلوگیری از گرفتگی و اطمینان از استفاده مداوم از رنگ کمک می کند. همچنین طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و هزینه های کلی تولید را کاهش می دهد.

پایان

آنجا شما آن را دارید! این روشهای اصلی کاربرد رنگ است که در خطوط نقاشی و آنودایزر مورد استفاده قرار می گیرد. هر روش مزایا و معایب خاص خود را دارد و انتخاب روش به عواملی مانند نوع محصول ، پایان مورد نظر و حجم تولید بستگی دارد.

اگر در بازار یک خط نقاشی و آنودایزر هستید ، یا در مورد روشهای کاربرد رنگ که در مورد آنها بحث کرده ایم ، سؤالی دارید ، دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین راه حل برای تجارت خود را پیدا کنید. این که آیا شما به یک خط پوشش پودر با فناوری بالا یا یک سیستم آنودایزاسیون قابل اعتماد نیاز دارید ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم.

منابع

• پتیت ، FS (2008). نقاشی و پوشش صنعتی. مک گرا - حرفه ای هیل.
• Schaefer ، WJ (2012). آنودایزاسیون آلومینیوم. ویلیام اندرو.