جریان آلیاژ آلومینیوم مذاب را می توان با کوره ذوب آلومینیوم از نوع کج کنترل کرد و وزن آلیاژ آلومینیوم در کوره ذوب آلومینیوم را می توان با یک سنسور اندازه گیری کرد ، به طوری که برای تهیه آلیاژ . وقتی در یک کوره استاتیک مورد استفاده قرار می گیرد ، سطح فلز در فرآیند چدن می تواند به طور کامل کنترل شود.
کوره را می توان به گونه ای طراحی کرد که از یک طرف و هر دو طرف در صورت نیاز {{0}
کوره ذوب آلومینیوم از نوع کج را می توان شسته و انواع آلیاژ را می توان در یک زمان کوتاه تغییر داد {{0}

مزیت محصول
- کوره Tilting Type یک کوره صنعتی با سطح بالا است که برای کاربران و بنگاه هایی که نیازهای زیادی برای کیفیت آلومینیوم مذاب دارند مناسب است.} کوره را می توان واژگون کرد ، بنابراین میزان مصرف گرما بهبود می یابد و سوخت بسیار نجات می یابد {2.}}}
- طراحی نوع کج برای انتقال . راحت تر است زیرا بدنه کوره را می توان کج کرد ، آلومینیوم مذاب موجود در کوره را می توان از طریق شیب بدنه کوره به دستگاه ریختن منتقل کرد و این روند را راحت تر .}}}}
- کوره ذوب آلومینیوم بسیار مکانیزه ، ایمن تر و قابل اطمینان تر است .} هر مشعل مجهز به یک کنترل کننده احتراق مستقل و کامل ، با احتراق اتوماتیک ، تشخیص شعله ، هشدار آتش سوزی و قطع گاز اتوماتیک است که به طور کامل ثبات و ایمنی سیستم کنترل دمای احتراق {2.}}}}}}}

پارامترهای فنی
|
ظرفیت |
15-60t |
|
نوع درب کوره |
کوره آلومینیومی ذوب نوع کج |
|
نوع کوره |
کج |
|
میزان ذوب |
4-8 t ai . / ساعت |
|
فشار |
65-100 kpa |
|
دقت دما |
5 درجه |
|
دامنه مصرف گاز |
بیشتر از یا مساوی با بیلت های آلومینیومی 52m3/t |
|
بالاترین دمای کار |
1050 درجه |
|
بالاترین کنترل دما |
1100 درجه |
|
مشعل های تجدید پذیر |
2 nos . |
خصوصیات:
-
کنترل جریان آلیاژ آلومینیوم ، سنسورهای موجود اندازه گیری وزن آلیاژ آلومینیوم در کوره ذوب به منظور تهیه آلیاژ مرکب و کنترل دقیق سطح مایع آلومینیوم در فرآیند ریخته گری .
-
طرح های کج یک طرفه و دو طرفه در دسترس هستند .
-
کوره را سریع تمیز کنید تا به آلیاژ آلومینیومی دیگری تغییر دهید .

تفاوت بین نوع ثابت و کوره تایپ کننده کج
نوع ثابت عمودی است و حالت تولید مداوم را اتخاذ می کند . ساختار آن ثابت است و نمی توان آن را کج کرد . باید به روش های دیگر عمل کند و اصلاح شود .
کوره Tipping تمایل دارد و حالت تولید متناوب را اتخاذ می کند . می تواند حدود 90 درجه را کج کند ، که برای اپراتورها مناسب است که بتوانند وضعیت داخل کوره {2} را مشاهده و تنظیم کنند.
مزایا و مضرات کوره ذوب آلومینیوم از نوع ثابت:
- مزایا: ساختار ثابت ، عملکرد و نگهداری ساده .
- معایب: راندمان تولید پایین ، مناسب برای حالت تولید طولانی مدت طولانی {{1}
- مزایا و مضرات کوره اوج:
- مزایا: عملکرد کج به راحتی قابل مشاهده و تنظیم وضعیت داخل کوره است ، که این امر منجر به بهبود راندمان تولید .}
- مضرات: ساختار پیچیده ، نیاز به هزینه های نگهداری بالاتر .

سیستم مشعل احیا کننده معمولاً از چندین مؤلفه مانند فن هوا احتراق ، دریچه تنظیم هوا احتراق ، دریچه جهت دار ، دو بدن مشعل با تختخواب ذخیره سازی حرارتی ، یک دریچه اگزوز دود ، یک پنکه اگزوز دود ، و غیره . {0 {0} {{0 {0 {{0 {0 {{0 {0 {{0 {0 {{0 {0 {{0 {0 {0 {0 {{{{0 {0 {0 {{0 {0 {{intive intection و برخی از دستگاه های کنترل ابعاد ، و برخی از سیستم های کنترل الکتریسیته ، و برخی از سیستم های کنترل الکتریسیته ، و برخی از سیستم های کنترل الکتریسیته ، و برخی از سیستم های کنترل الکتریسیته ، و برخی از سیستم های کنترل الکتریسیته ، و برخی از سیستم های کنترل الکتریسیته ، مجهز شده و برخی از سیستم های کنترل برق ، combustion device. When the regenerative burner is in operation, the two burners alternate in combustion. When burner A burns, high-temperature flue gas is extracted from burner B under the strong action of the exhaust fan. The flue gas is replaced by the heat storage medium in the heat storage bed of burner B, and the temperature is cooled to below 250℃before مرخص شدن When burner B burns, the cold air passes through the B burner heat storage bed and is preheated (usually at a preheating temperature of over 800℃) before entering the furnace for combustion. At the same time, burner A repeats the smoke exhaust and heat storage operation of burner B. Under the automatic control of the electrical program, two directional valves are combined and switched at a certain frequency (30s ~ 200s) ، به طوری که این دو مشعل همیشه در حالت ذخیره و رهاسازی حرارت متناوب قرار دارند ، در نتیجه دستیابی به حداکثر بازیابی و استفاده از گرمای زباله گاز دودکش. وقتی گاز دودکش های دما بالا از طریق بستر ذخیره حرارتی عبور می کند ، در حالی که فرآیند تبادل حرارتی را پشت سر می گذارد ، بیشتر گرد و غبار موجود در دمای آن نیز به عنوان ذخیره سازی گازها} intal} {{13 {{13 به طور مرتب جایگزین می شود ، مشکل اجزای گاز دودکش های کثیف و خورنده را می توان حل کرد {14 {}} از منظر جایگزینی آسان ، توپ های آلومینا سرامیکی بهترین انتخاب برای محیط ذخیره حرارتی استفاده شده در کوره های ذوب آلومینیوم.}}}}}}
پارامترهای فنی
|
ظرفیت |
15-60t |
|
نوع درب کوره |
کوره آلومینیومی ذوب نوع کج |
|
نوع کوره |
کج |
|
میزان ذوب |
4-8 t ai . / ساعت |
|
فشار |
65-100 kpa |
|
دقت دما |
5 درجه |
|
دامنه مصرف گاز |
بیشتر از یا مساوی با بیلت های آلومینیومی 52m3/t |
|
بالاترین دمای کار |
1050 درجه |
|
بالاترین کنترل دما |
1100 درجه |
|
مشعل های تجدید پذیر |
2 nos . |







