دستگاه تزئینی کوره ذوب

ماشین دوتایی روتو

 

3 دستگاه Degassing Rotos

 

دستگاه دگشوینگ متحرک

 

دستگاه جداکننده کوره ذوب آلومینیوم وسیله ای است که برای از بین بردن گازها از مایع آلومینیوم استفاده می شود. اصل آن استفاده از یک ساختار خاص برای ایجاد جریان مایع آلومینیوم از طریق یک منطقه با فشار بالا ، حل گاز در مایع آلومینیوم تحت فشار و درجه حرارت بالا و رسیدن به هدف جداسازی است.

ساختار محصول دستگاه degassing عمدتا شامل پمپ فشار قوی ، فیلتر ، سیستم کنترل و سایر قسمت ها است. پمپ فشار بالا جزء اصلی است که می تواند مایع آلومینیوم را به فشار خاصی فشار دهد و باعث شود که آن را تحت فشار زیاد جریان دهد. از این فیلتر برای فیلتر کردن ناخالصی ها و حباب های موجود در مایع آلومینیوم استفاده می شود و از اثربخشی دفع آن اطمینان می دهد. از سیستم کنترل برای کنترل عملکرد کل تجهیزات از جمله فشار و کنترل جریان استفاده می شود.

اصل کار دستگاه degassing عمدتاً برای فشار آوردن مایع آلومینیوم به فشار خاصی از طریق پمپ فشار قوی است و به آن اجازه می دهد در حالی که گاز را در مایع آلومینیوم حل می کند تحت فشار زیاد جریان یابد. سپس ناخالصی ها و حباب های موجود در مایع آلومینیوم را از طریق یک فیلتر فیلتر کرده و در آخر مایع آلومینیوم را پس از جداسازی بدست آورید.

1. راندمان بالا: راندمان تخریب دستگاه جداکننده زیاد است و به بیش از 90 ٪ می رسد.
2. حفاظت از محیط زیست: دستگاه جداکننده آلاینده هایی مانند گاز اگزوز و فاضلاب را تولید نمی کند و آن را به تجهیزات سازگار با محیط زیست تبدیل می کند.
3. کنترل هوشمند: دستگاه degassing یک سیستم کنترل هوشمند را اتخاذ می کند ، که می تواند به کنترل اتوماتیک دست یابد و به راحتی کار می کند.

دستگاه Degassing عمدتاً در صنعت پردازش آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد ، که می تواند به طور موثری گازها را از مایع آلومینیوم خارج کرده و کیفیت و عملکرد مواد آلومینیومی را بهبود بخشد. علاوه بر این ، این دستگاه همچنین می تواند برای درمان جداسازی مایعات فلزی دیگر مانند مس و روی مورد استفاده قرار گیرد.

1. ریل های راهنما مورد نیاز نیست. تا زمانی که در جلوی کوره قرار بگیرد ، می توان از تجهیزات با ورود به کارخانه استفاده کرد و هزینه نصب و نگهداری راه آهن راهنما را از بین می برد.
2. حرکت آسان می توان آن را از راه دور برای حرکت یا حمل و نقل کنترل کرد ، مناسب برای موارد مختلف.
3. سازگاری قوی. بدون نیاز به تنظیمات اضافی ، می توان کوره و کوره گرد را اصلاح کرد. این می تواند با موقعیت های خاص مانند دامنه ها ، گوشه ها ، درهای کوره انفجار ، درب های کوره باریک و غیره در موقعیت های نامنظم داخل کوره سازگار شود.
4. با گوشه های مرده کمتری اصلاح کنید. با اتخاذ یک روش کنترل سه بعدی ، عمق لوله پاشش پودر را می توان با توجه به سطح شیب دار کف کوره آزادانه تنظیم کرد. در عین حال ، گوشه های مرده را که قابل تصفیه نیستند ، به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
5. ردپای کوچک سکوی تلفن همراه دارای یک ردپای کوچک است و طول لوله مواد پس از کوچک شدن کوتاه است. می توان انعطاف پذیر در کارخانه قرار داد ، و فضای اشغال شده توسط تجهیزات را بسیار کاهش می دهد
6. مسیر عملیاتی انعطاف پذیر. بهینه سازی برنامه کنترل ، قادر به تنظیم مسیرهای مختلف عملیاتی برای برآورده کردن الزامات انواع و فرآیندهای چند کوره
7. کمتر مواد مصرفی و هزینه های کمتری. لوله پاشش پودر خود طراحی شده از مزایای جایگزینی آسان ، عمر طولانی مدت برخوردار است و می تواند به بیش از 50 گرما برسد ، که می تواند هزینه استفاده را کاهش دهد
8. کاربرد آسان ، استفاده راحت ، بدون نیاز به کارکنان اختصاصی برای کار. اپراتورهای عمومی می توانند پس از آموزش ساده با این کار شروع کنند

1. سرعت چرخش لوله مواد کمتر یا مساوی با 50 درجه در دقیقه است. سرعت بلند کردن لوله مواد کمتر یا مساوی با 800 میلی متر در دقیقه است. سرعت رو به جلو لوله ماده کمتر یا مساوی با 2000 میلی متر در دقیقه است
2. زمان degassing و پالایش: 0-99 دقیقه ؛ زمان دمیدن: 0-5 دقیقه ؛ ارسال زمان دمیدن: 0-5 دقیقه ؛ زمان را می توان آزادانه تنظیم کرد
3. سرعت افزودنی شار: 0-3000 g\/min.
4. فشار خط لوله: قابل تنظیم از {{0}}. 2 تا 0.4 MPa.
5. ظرفیت کانتینر: 60 کیلوگرم یا 100 کیلوگرم.
6. منبع تغذیه: دو فاز 220 ولت 8 ٪ ، 50Hz.
7. گاز: آرگون صنعتی یا نیتروژن برای خشک کردن بدون روغن.

1. راندمان بالا در دفع کردن ، برداشتن سرباره و حذف فلز قلیایی: دستگاه دگرگونی چرخان در کوره FRDU طراحی می کند تا پالایش پودر در حال چرخش+پالایش پودر ، تشکیل مقدار زیادی از همرفت ، ایجاد حباب های کوچک و مواد تصفیه شده در مایع آلومینیوم ، افزایش سطح تماس بین حباب ها ، کارآیی و بازتابی از کارآموزان ، و بازگرداندن کارآموزان و بازگرداندن کارآیی و بازگرداندن مایعات و بازتول به طور موثر کاهش ضایعات تولید شده توسط حباب ها و اجزاء ، از بین بردن موثر فلزات قلیایی و بهبود قابل توجهی عملکرد محصول.
2. تغذیه دقیق: دستگاه جداسازی دوار کوره FRDU برای انواع مختلف حلال های ذرات مناسب است. ساختار منحصر به فرد طراحی فیدر به طور یکنواخت و مداوم شار دانه را به مایع آلومینیومی وارد می کند و به تمام شارها اجازه می دهد تا به طور کامل با مایع آلومینیوم تماس بگیرند ، زمان تعامل بین شار و مایع آلومینیوم را طولانی تر کنند و به حداکثر رساندن اثر شار و کاهش میزان شار اضافه شوند. جلوگیری از مضرات تزریق مقدار زیادی شار به مایع آلومینیوم در مدت زمان کوتاه ، باعث می شود که شار به شکل خوشه ای محلی در مایع آلومینیوم شناور شود و قادر به تعامل کامل با مایع آلومینیوم ، واکنش ناقص و هدر رفتن شار نباشد.
3. تعمیر و نگهداری آسان: تولید کنندگان هزینه های نگهداری کاربر را به طور کامل در نظر می گیرند و تا حد امکان از قطعات استاندارد برای تسهیل نگهداری و جایگزینی کاربر استفاده می کنند.