همانطور که تولید خودرو به سمت طراحی سبک وزن، تولید شخصی و ساخت هوشمند پیش می رود، الزامات لجستیکی کارخانه های تولید قطعات آلیاژ آلومینیوم به سرعت در حال تغییر است.
برای تولیدکنندگان چرخ‌های آلیاژی آلومینیومی و سایر اجزای سبک وزن خودرو، مدل‌های لجستیک سنتی به طور فزاینده‌ای به دلیل افزایش هزینه‌های نیروی کار، تولید چند{0}مدل، الزامات کیفیت بالاتر و نیاز به قابلیت ردیابی{1}زمان واقعی به چالش کشیده می‌شوند. در عین حال،-ریخته گری در دمای بالا، اجزای سنگین، قطعات حساس سطح-و تولید مداوم 24 ساعته و 7 روز هفته، شرایط عملیاتی سختی را برای تدارکات کارخانه ایجاد می کند.
در این زمینه،شرکت JSSL چینتمرکز بر ادغام تجهیزات لجستیک هوشمند، پلتفرم های دیجیتال و تخصص مهندسی برای ارائه راه حل های لجستیکی انعطاف پذیر و مقیاس پذیر برای تولید کنندگان قطعات آلومینیومی خودرو.
از هندلینگ سنتی تا لجستیک هوشمند انعطاف پذیر
کارخانه‌های تولید قطعات آلومینیومی خودرو از-تولید استاندارد شده با حجم بالا به سمت دسته‌های کوچکتر، چندین نوع محصول و تولید مختلط- حرکت می‌کنند. این امر مستلزم انعطاف پذیری بیشتر سیستم های لجستیک است.
خطوط تولید ممکن است اغلب بین محصولات با ابعاد و مشخصات مختلف جابجا شوند. بنابراین تجهیزات لجستیک باید از حمل و نقل انعطاف پذیر، تغییرات سریع و برنامه ریزی پویا پشتیبانی کنند.
در همان زمان، لجستیک به طور فزاینده ای با برنامه ریزی تولید مرتبط می شود. با ادغامAPS، MES و WMS، تولید کنندگان می توانند سفارشات تولید، وضعیت تجهیزات، موجودی مواد و وظایف حمل و نقل را هماهنگ کنند.
این سیستم‌های لجستیک را قادر می‌سازد تا به‌طور خودکار از بهینه‌سازی مسیر، تخصیص مواد،-پر کردن خط تولید و تحویل بر اساس سفارش{1}} پشتیبانی کنند.
برای شرکت چینی JSSL، هدف صرفاً خودکارسازی وظایف حمل و نقل فردی نیست. ارزش بیشتر از آن ناشی می شودیکپارچه سازی سیستم، اتصال تجهیزات، نرم افزار و فرآیندهای تولید به یک شبکه لجستیک کارخانه هماهنگ.
چرا لجستیک چرخ آلومینیومی به ویژه چالش برانگیز است؟
چرخ‌های آلیاژی آلومینیومی نمونه‌ای از پیچیدگی‌های موجود است.
فرآیند تولید به طور کلی شامل چهار مرحله اصلی است:ذوب، ریخته گری حرارتی، ماشینکاری و پوشش سطح. هر مرحله دارای ویژگی های مواد بسیار متفاوتی است.
شمش‌های آلومینیوم خام و مواد آلیاژی نسبتاً منظم هستند، اما به ظرفیت ذخیره‌سازی بالا و قابلیت تحمل بار- نیاز دارند.
روکش چرخ‌های تازه ریخته‌گری شده می‌توانند به دمای تقریبی برسند500 درجه. آنها سنگین، دارای سطح ناهموار-و برای انباشتن معمولی نامناسب هستند و شرایط سختی را برای حمل و نقل{2}}در دمای بالا و جابجایی محافظ ایجاد می‌کنند.
پس از ماشینکاری، چرخ‌های نیمه تمام{0}دقت سطح بسیار بالاتری دارند. حتی برخوردهای جزئی نیز می تواند باعث آسیب شود، در حالی که مدل های مختلف ممکن است بسیار شبیه به هم به نظر برسند و شناسایی دستی را دشوار می کند.
در مرحله پوشش، چرخ های تمام شده حساس تر می شوند زیرا سطوح رنگ شده به راحتی خراشیده می شوند. مشخصات و رنگ‌های متعدد همچنین به مرتب‌سازی دقیق و ترتیب{1}}بر اساس مدیریت خروجی نیاز دارند.
این ویژگی‌ها، ساخت چرخ‌های آلومینیومی را به یک آزمایش عالی برای یک کارخانه تبدیل می‌کنداتوماسیون لجستیک انعطاف پذیر و قابلیت های یکپارچه سازی سیستم.
(لجستیک قطعات آلومینیومی خودرو)
راه حل های یکپارچه برای جریان کامل تولید
شرکت چینی JSSL می‌تواند چندین فناوری را برای رسیدگی به سناریوهای لجستیکی کلیدی در سراسر فرآیند تولید، پوشش حمل‌ونقل، شناسایی، مرتب‌سازی، توزین، انباشته‌سازی، ذخیره‌سازی و قابلیت ردیابی ادغام کند.
قابلیت ردیابی دائمی لیزر
برچسب‌های کاغذی سنتی می‌توانند تحت شرایط دمای{0} بالا، شستشو و پوشش خراب شوند.
یک کد QR{0}}حکاکی شده لیزری می‌تواند برای هر چرخ یک هویت دیجیتال دائمی ارائه کند. اطلاعات تولید، داده‌های تجهیزات، نتایج بازرسی کیفیت و سوابق لجستیکی را می‌توان در طول چرخه عمر هر محصول با آن مرتبط کرد.
این رویکرد پایه ای برایقابلیت ردیابی کامل-فرایند، به سازندگان اجازه می دهد تا در صورت بروز مشکلات کیفیت، اطلاعات تولید و لجستیک را به طور موثرتری شناسایی کنند.
انتقال انعطاف پذیر و برنامه ریزی هوشمند
ماژول‌های انتقال انعطاف‌پذیر را می‌توان در یک ساختار مدولار طراحی کرد، که اجازه می‌دهد مسیرهای حمل و نقل بر اساس طرح‌بندی کارخانه و الزامات تولید تنظیم شوند.
در ترکیب با یک پلت فرم برنامه ریزی لجستیک هوشمند، تجهیزات لجستیکی مختلف را می توان از طریق یک سیستم متمرکز هماهنگ کرد.
برنامه های تولید را می توان با وظایف لجستیکی برای بهینه سازی مسیرها، تنظیم زمان حمل و نقل و هماهنگی تامین مواد بین فرآیندها مرتبط کرد.
این امر به ویژه برای کارخانه هایی که چندین مدل را در یک خط تولید کار می کنند بسیار ارزشمند است.
چشم انداز هوش مصنوعی و مرتب سازی هوشمند
فناوری بینایی هوش مصنوعی می تواند به طور خودکار مدل های چرخ، دسته بندی محصولات و ویژگی های بصری را شناسایی کند.
هنگامی که با مرتب سازی هوشمند و توزین پویا ترکیب می شود، این سیستم می تواند اطلاعات محصول را در حین حمل و نقل جمع آوری کرده و داده ها را به پلت فرم مدیریت دیجیتال منتقل کند.
گرفتن انعطاف پذیر و انتقال کنترل شده نیز می تواند خطر برخورد و آسیب سطح را کاهش دهد.
برای تولید کنندگان، این ترکیب ازتشخیص بصری هوش مصنوعی، مرتب سازی خودکار و توزین پویابه بهبود دقت لجستیک و در عین حال تقویت کنترل کیفیت کمک می کند.
پالت سازی رباتیک
چرخ های سنگین می توانند نیازهای فیزیکی قابل توجهی را برای پالت سازی دستی ایجاد کنند.
یک سیستم پالت سازی رباتیک با استفاده ازدید دو بعدی و سه بعدیمی تواند موقعیت، جهت و مدل هر چرخ را قبل از هدایت ربات برای انتخاب و چیدن خودکار محصولات شناسایی کند.
پالت‌سازی خودکار حجم کار دستی را کاهش می‌دهد، به استانداردسازی الگوهای انباشته کمک می‌کند و می‌تواند استفاده از فضای انبار را بهبود بخشد.
(برنامه ریزی هوشمند لجستیک)
یک رویکرد معیار برای لجستیک کارخانه هوشمند
یک نقطه مرجع اصلی در بخش چرخ آلومینیومی خودرو، دگرگونی هوشمند لجستیکی تسهیلات تولید چرخ-در مقیاس بزرگ است.
برای چنین پروژه هایی، رویکرد شرکت چین JSSL بر اساس استبرنامه ریزی جهانی،-طراحی مبتنی بر منطقه، نرم افزار-هماهنگی سخت افزار و سازگاری انعطاف پذیر.
سیستم تدارکات می‌تواند-دستورالعمل مواد خام، کار{1}}در-حمل و نقل فرآیند و{3}}نگهداری محصول نهایی را پوشش دهد، در حالی که خط هوشمند-ذخیره‌سازی جانبی از تولید مدل ترکیبی- پشتیبانی می‌کند.
AGVها می‌توانند جایگزین لیفتراک‌های{0}}سوختی سنتی در کاربردهای مناسب شوند، در حالی که برنامه‌ریزی هوشمند، عملیات لجستیک را با سیستم‌های APS و MES مرتبط می‌کند.
فناوری‌های شناسایی هوش مصنوعی، مرتب‌سازی خودکار، وزن‌دهی پویا و قابلیت ردیابی دائمی می‌توانند با هم کار کنند تا یک شبکه مدیریت-کنترل و تدارکات{1}}کیفیت کامل‌تر ایجاد کنند.
در یک پروژه معیار نماینده که در منبع منبع توضیح داده شده است، راه حل یکپارچه به دستیابی به موارد زیر کمک کرد:
کاهش 37.9 درصدی در چرخه تحویل محصول
100٪ به موقع تحویل مواد
17٪ بهبود در راندمان کلی تجهیزات
27 درصد بهبود بهره وری نیروی کار
کاهش 20.9 درصدی در نرخ کلی نقص محصول
دستاوردهای طرح تولید{0}}بهبیش از 90 درصد
قابلیت ردیابی کامل-فرآیند ممیزی‌های تولیدکنندگان بزرگ جهانی خودرو را پشت سر گذاشته است
این پروژه همچنین شامل یک چالش استبازسازی خط تولید-بدون توقف تولید، سیستم لجستیک جدید را ملزم می کند تا در کنار تجهیزات تولید موجود عمل کند. پیاده سازی بین المللی الزامات بیشتری را برای سازگاری سایت و مدیریت پروژه اضافه کرد.
این نتایج نشان می دهد که لجستیک هوشمند صرفاً یک ارتقاء تجهیزات نیست. این نیاز به برنامه ریزی هماهنگ در سراسرتجهیزات لجستیک، نرم افزار، فرآیندهای تولید و اجرای پروژه.
راه حل های مقیاس پذیر برای تولید کنندگان کوچک و متوسط{0}}
هر تولید کننده چرخ آلومینیومی به یک تغییر کامل کارخانه نیاز ندارد.
این صنعت شامل تامین کنندگان بزرگ OEM با سفارشات استاندارد شده با حجم بالا-و تولید کنندگان پس از فروش کوچکتر است که چندین محصول را مدیریت می کنند، دسته های کوچکتر و تغییرات مکرر.
برای شرکت های کوچکتر، یک رویکرد مدولار می تواند مانع سرمایه گذاری را کاهش دهد.
شرکت چینی JSSL می تواند راه حل هایی را پیرامون تنگناهای خاص توسعه دهد، مانند:
بارگیری و تخلیه خودکار
هندلینگ رباتیک دید سه بعدی
خط هوشمند-انبارهای جانبی
برنامه ریزی سبک وزن APS
تجهیزات لجستیک مدولار
سیستم های ردیابی ساده شده
تولیدکنندگان می‌توانند به‌جای پیاده‌سازی یک تبدیل-در مقیاس بزرگ، با یک برنامه کاربردی- با ارزش بالا شروع کنند و به تدریج اتوماسیون را با توسعه الزامات تولید گسترش دهند.
ایناستراتژی اتوماسیون گام به گام-به شرکت‌ها اجازه می‌دهد تا سرمایه‌گذاری را کنترل کنند و در عین حال پایه‌ای برای تحول دیجیتال آینده ایجاد کنند.
تعمیر و نگهداری از راه دور، بازرسی منظم و آموزش اپراتور می‌تواند بار فنی را برای تولیدکنندگانی که دارای تخصص محدود در اتوماسیون خانگی- هستند، کاهش دهد.
(اتوماسیون انبار قطعات خودرو)
آینده لجستیک آلومینیوم خودرو
انتظار می‌رود که تحول لجستیکی اجزای آلومینیومی خودرو با ادامه توسعه خودروهای سبک وزن، تولید سفارشی و تولید هوشمند سرعت بیشتری بگیرد.
چندین روند به طور فزاینده ای آشکار می شوند.
اول، اتوماسیون در سراسر{0}حمل و نقل با دمای بالا، جابجایی مواد سنگین، پالت‌سازی روباتیک و سایر عملیات‌های{1}}فشار-یا پرخطر گسترش می‌یابد.
دوم،فناوری هوش مصنوعیفراتر از شناسایی و مرتب‌سازی محصول به بازرسی کیفیت،-تشخیص عیب داخلی و نظارت بر وضعیت تجهیزات خواهد رفت.
سوم، لجستیک انعطاف پذیر به طور فزاینده ای مهم خواهد شد. AGVها، سیستم‌های انتقال مدولار و راه‌حل‌های لجستیکی قابل تنظیم مجدد بهتر از سیستم‌های حمل‌ونقل سفت و سخت می‌توانند از مدل‌های تولید در حال تغییر پشتیبانی کنند.
در نهایت، تولید سبز همچنان بر انتخاب تجهیزات تأثیر خواهد گذاشت. تجهیزات لجستیکی برقی، سیستم‌های{1}}کارآمد انرژی و فناوری‌هایی مانند ترمز احیاکننده می‌توانند به تولیدکنندگان کمک کنند مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهند.
برای شرکت چینی JSSL، جهت بلندمدت-ترکیب استتولید چین، تجهیزات لجستیک هوشمند، چشم انداز هوش مصنوعی، قابلیت ردیابی دیجیتال، حمل و نقل انعطاف پذیر و یکپارچه سازی نرم افزاربه راه حل های کامل لجستیک کارخانه.
آینده لجستیک قطعات آلومینیومی خودرو تنها توسط یک ماشین مشخص نخواهد شد. این خواهد شد در اطراف ادغام ساخته شده استانبارداری، حمل و نقل، تولید، مدیریت کیفیت و اطلاعات دیجیتال.
برای تولیدکنندگانی که به دنبال کارایی بالاتر، هزینه های عملیاتی کمتر و انعطاف پذیری بیشتر در تولید هستند، لجستیک هوشمند یکپارچه می تواند به پایه ای حیاتی برای نسل بعدی تولید خودرو تبدیل شود.